Рацион считали неделю. Свели по энергии, вывели протеин, добавили защищённую аминокислоту по 15 граммов на голову, распечатали и отдали кормачу. Через месяц мочевина в молоке подросла, жир в танке потерял две десятых, а группа расползлась по упитанности так, будто её кормили двумя разными рационами. А в рецепте за этот месяц не поменяли ни строки.
Скот и правда кормился двумя разными рационами. И даже четырьмя. Есть рацион на бумаге, есть рацион в бункере, есть рацион на кормовом столе и есть тот, что прошёл через рубец. Между первым и последним стоит загрузка миксера - одна машина, один человек с рычагом и десять минут, на которых рецепт может разъехаться целиком.
Ниже - от чего зависит порядок загрузки миксера, что за чем идёт у вертикального и у горизонтального, куда в этой очереди встают граммовые навески, сколько мешать после последнего компонента, сколько класть в бункер и как проверить результат одним ситом.
Разбираем кормление молочного стада и кормозаготовку с механизмом и цифрами из опытов. Свежие материалы выходят в блоге 1Корм.
Сокращения
- СВ - сухое вещество корма или рациона.
- НДК - нейтрально-детергентная клетчатка, то есть вся клеточная стенка растения.
Одно уточнение на входе, и его стоит держать в голове до конца. Опыта, который сравнил бы два порядка загрузки и померил бы удой, в открытых работах найти не удалось. Всё, что известно про порядок, стоит на механике конкретной машины, на физике смешивания кормов разной плотности и на промысловых аудитах без контрольной группы. Поэтому статья объясняет, почему порядок такой, и прибавки молока от его смены не обещает.
Почему из одной загрузки миксера коровы едят разное?
Коротко: потому что расслоение происходит уже на выгрузке. В опыте пробы брали в пяти точках бункера и в трёх точках кормового стола длиной 50 метров. В бункере химический состав по точкам не различался вовсе. По столу сухое вещество и НДК (клетчатка клеточной стенки) разошлись достоверно. То есть смесь может быть перемешана идеально и всё равно приехать к разным коровам разной.
Это переворачивает привычную проверку. Кормач, который зачерпнул пробу из бункера и увидел ровную смесь, узнал только одно: в бункере ровно. Так бывает почти всегда.
Дальше к расслоению добавляется корова. На двадцати двух товарных стадах смесь, которую завозили, содержала 19,8% длинных частиц, а остаток на столе - 33,1%. По структурной клетчатке разрыв такой же: 17% в завезённом против 24,5% в оставленном. Корова методично выела мелкое и сладкое и отодвинула длинное, и рацион, который она реально съела, оказался короче и крахмалистее того, что считал зоотехник.
Наконец, есть разрыв между рецептом и тем, что вообще положили в бункер. Разбор каждого замеса на двадцати одном хозяйстве, 92 группах и примерно 19 000 коров показал среднее расхождение по массе замеса 1,52%. Само по себе немного, но ошибка несимметрична по компонентам: зерно, зерновой силос, сено и белковые корма кладут с перебором, а мелассу, минералы и солому - с недобором. То есть систематически недосыпают ровно то, что весит мало и стоит дорого.
Четыре рациона, четыре точки потери. Порядок загрузки миксера отвечает за вторую и третью.
Что на самом деле решает порядок загрузки миксера?
Коротко: конструкция машины. Универсального «сначала сено» не существует: вертикальному шнековому сено нужно первым, потому что ему надо успеть его порезать, горизонтальному шнековому первым нужно зерно, потому что он только перемешивает и почти не режет. Барабанному зерно кладут первым по третьей причине - чтобы длинное сено не погнуло барабан. Три разные логики, и все три внутренне непротиворечивы.
Если открыть три отраслевых руководства подряд, они дадут три разных порядка загрузки миксера, и это сбивает с толку сильнее всего. Одно ставит длинностебельчатое сено первым и для вертикального, и для четырёхшнекового горизонтального. Второе для горизонтальных шнековых требует прямо обратного - зерно и концентраты первыми, сухие грубые корма последними. Третье вообще не считает миксер измельчителем и рекомендует резать длинное сено отдельной машиной до загрузки.
Разгадка в том, что вопрос звучит неправильно. Спрашивать надо не «что класть первым», а «что мой миксер обязан успеть сделать до того, как его загрузят полностью». Вертикальный шнековый режет тем, что корм многократно проходит мимо ножей на витке шнека, - значит, всё, что надо порезать, должно попасть под шнек раньше остального и получить своё время. Горизонтальный шнековый не режет, он перемещает и перемешивает, - значит, мелкая плотная фракция должна успеть разойтись по объёму до того, как сверху ляжет лёгкий объёмный корм. Барабанный не рассчитан на целые тюки вовсе, и зерно там играет роль подушки под сено.
Общий физический принцип при этом один и сходится у всех: первыми идут корма малой плотности с крупными частицами, за ними - сухие и более плотные, затем влажные, последними - жидкие. Внутри группы сухих плотных кормов первыми кладут те, чья норма ввода меньше, чтобы у них было время разойтись.
И строка, которую руководства обычно прячут в конец: на реальной ферме порядок чаще определяется расположением складов и временем, которое есть у кормача. Оправданием это не служит, но объясняет, почему на многих хозяйствах порядок нарушен.
В каком порядке грузить вертикальный шнековый миксер?
Коротко: длинностебельчатое сено и солома, затем сухое зерно как носитель для микрокомпонентов, затем сами микрокомпоненты и белковая смесь, затем влажные побочные корма, сенаж и силос, последними - жидкости. У вертикального миксера две разные операции с двумя разными часами, и путать их нельзя.
Первая операция - резка. После загрузки длинного сена миксер работает на резку, и это время считается отдельно. Вторая операция - смешивание, и её часы запускаются только после загрузки последнего компонента. В опыте, где разбирали этот узел, время резки и время смешивания нормировали раздельно: сено, потом кукурузная дерть, концентрат, силос, меласса, и у каждой фазы своя длительность.
Рабочая очередь загрузки миксера с вертикальными шнеками выглядит так.
- Длинностебельчатое сено и солома. Им нужны минуты под ножами, а остальным кормам резка не нужна вовсе. Всё, что попадёт в бункер позже, будет резаться заодно и зря.
- Сухое зерно или дерть. Ложится подушкой и работает носителем для того, что пойдёт следующим.
- Микрокомпоненты: премикс, минералы, защищённые формы. Идут на зерно: у него близкий с ними размер и плотность частиц, и по зерну они расходятся быстро. У защищённых форм место в очереди то же, а вот готовую смесь с ними раздают сразу, о чём ниже.
- Белковая смесь и остальные концентраты.
- Влажные побочные корма - жом, барда, пивная дробина.
- Сенаж.
- Кукурузный силос.
- Жидкости - меласса, жидкий концентрат, вода, если она нужна.
Две позиции этой очереди - исключения из неё. Рулонный сенаж с длинной резкой в смеси расходится плохо, и его закладывают первым, до концентратов; однородность всё равно выходит хуже, чем у измельчённой массы. Солома, наоборот, идёт последней и уже порезанной - её готовят отдельной машиной, а в миксере домешивают минимально.
Почему жидкость последней - механизм простой. Липкая жидкость, попавшая в бункер до того, как он наполнен, садится на стенки и на движущиеся части и снижает эффективность машины. Хуже другое: ранняя меласса захватывает микрокомпонент и запечатывает его в комки, из которых он уже не выйдет. То есть премикс, взвешенный и засыпанный по всем правилам, может доехать до кормового стола в виде десятка сладких шариков.
Почему у горизонтального и барабанного порядок другой?
Коротко: потому что у них по-разному устроен сам процесс. У вертикального резка и перемешивание совмещены в одном узле, у лопастного они разделены, у барабанного резки нет вовсе. Отсюда и разные требования к тому, что должно попасть в бункер раньше. Вертикальный и барабанный - крайние точки этого ряда: первый режет сам и потому требует времени под сено, второй не режет вовсе и работает только с заранее измельчёнными кормами.
| Признак | Вертикальный шнековый | Горизонтальный шнековый | Лопастной | Барабанный |
|---|---|---|---|---|
| Режет ли сам | да, витком шнека с ножами | режет слабо, основная работа - перемешивание | ножами внизу камеры, отдельно от лопастей | нет |
| Что кладут первым | длинное сено и солому | зерно и концентраты | по указанию изготовителя | зерно, чтобы не погнуть барабан |
| Заполнение бункера | 70% паспортной вместимости по опыту, до 95-100% максимальной ёмкости по промысловой рекомендации | 50-75% максимальной ёмкости | работает и при малом заполнении, от четверти вместимости | зазор 10-15 см до направляющих |
| Целые тюки | берёт | по указанию изготовителя | по указанию изготовителя | не берёт |
| Узкое место | долгую резку получает вся смесь заодно с сеном | мёртвые зоны при полном заполнении | независимых замеров мало | берёт только заранее измельчённые корма |
Рекомендация «зерно первым» у барабанного показывает, что порядок бывает продиктован сохранностью машины. Сено, упавшее на пустой барабан, гнёт спираль; зерно работает подушкой. К однородности смеси это отношения не имеет вовсе.
Опыт, где два принципа перемешивания сравнили на дойном стаде с рандомизацией, известен один: 24 коровы, перекрёстный дизайн. Потребление сухого вещества на лопастном вышло 23,8 кг в сутки против 25,7 на вертикальном шнековом. При этом у вертикального оказался больше и средний размер частиц, и разброс этого размера, а жир молока на рационах с высокой долей влажной барды падал сильнее. Вывода «какой лучше» опыт не даёт: он показывает, что машины дают физически разную смесь из одного рецепта.
Косвенно то же видно и на промысловых замерах. Один и тот же рацион с высокой долей барды дал 3,45% жира на горизонтальном лопастном миксере и 2,81% на вертикальном шнековом. Разница только в том, чем мешали и что получилось с однородностью резки.
Куда в этой очереди встают премикс и добавки, которых граммы?
Коротко: рано, в частично загруженный работающий бункер, и через носитель. Причина здесь счётная: однородность граммовой навески упирается в число частиц, попавших в разовую порцию корма. Минутами работы эта граница не сдвигается. Отсюда три требования, которые кажутся придирками: носитель близкой крупности, заданное отношение разбавления и взвешивание микрокомпонента вне миксера - собственные весы машины навеску такого размера просто не различают.
Механизм такой. Разброс содержания компонента в пробе обратно пропорционален корню из числа его частиц в этой пробе. Чтобы разброс уложился в 5%, в пробе должно оказаться не меньше четырёхсот частиц вещества. Если премикса на голову приходится столько, что в порции их несколько десятков, никакое время работы миксера картину не улучшит - частиц физически не хватает, чтобы они распределились ровно.
Отсюда три следствия. Каждое выглядит мелочью, и каждое обязательно.
Носитель. Мелкие частицы микрокомпонента, осевшие на крупном носителе, движутся по смеси быстрее и ровнее, чем сами по себе. Поэтому премикс кладут на зерно с близким размером и плотностью частиц. На силосе он так не разойдётся.
Разбавление. Рабочее отношение для компонентов с малой нормой ввода - один к пятидесяти: на 50 килограммов защищённого жира или витаминно-минерального премикса масса замеса не больше 2500 килограммов. И миксер в этот момент должен быть в работе.
Отдельное взвешивание. Отраслевой допуск точности весов миксера - около процента. На замесе в 12 тонн это плюс-минус 120 килограммов. Микрокомпонент массой от 5 до 25 килограммов целиком лежит внутри полосы погрешности: весы миксера в принципе не способны подтвердить, что премикс в замес попал. Подтвердить это может только отдельное взвешивание вне миксера.
Замеры на пяти крупных хозяйствах показывают, чем это оборачивается на практике. Отклонение навески минеральной добавки от заданной составило в среднем 1,54%, но разброс от замеса к замесу оказался почти равен самой величине. Потери добавки при хранении и загрузке - около 2%. А главное: разброс содержания почти по всем минералам в самом премиксе хозяйства оказался больше, чем в готовой смеси. По фосфору - 30,5% в добавке против 5,1% в смеси, по меди 18,6 против 11,0. Миксер этот разброс частично усредняет, но не исправляет. Значит, и поиск начинают с весов и собственного премикса, а миксер проверяют следующим.
И отдельная причина не держать защищённые формы в смеси дольше необходимого. В двух опытах на шести коммерческих продуктах защищённого лизина время, проведённое в кормосмеси, достоверно увеличило высвобождение действующего вещества у всех шести. Влажность смеси и интенсивность перемешивания повлияли на отдельные продукты. Практический вывод простой: смесь с защищённой аминокислотой раздают сразу после приготовления. Что происходит с микрокапсулой в рубце и на ферме разбирали отдельно.
Сколько мешать после последнего компонента и можно ли перемешать?
Коротко: рабочий ориентир - три-пять минут после загрузки последнего компонента, и по этой цифре источники расходятся меньше всего. Универсальной её считать нельзя: внутри рабочего диапазона на однородность сильнее влияет масса замеса, а запрет «не переизмельчай» опытами подтверждается лишь наполовину. Часы при этом двое: время резки идёт отдельно и заканчивается до того, как в бункер ляжет последний корм, а отсчёт смешивания начинается только после него.
Сначала про недосмешивание, потому что тут всё однозначно. В замере на четырёхшнековом горизонтальном миксере подъём времени с 3,5 до 5 минут уронил коэффициент вариации по среднему ситу с 3,11 до 2,12%, по нижнему с 4,81 до 2,56%, а по верхнему - с 18,52 до 8,15%. Полторы минуты. Причина названа прямо: верхний слой кукурузного силоса не успевает уйти в смесь и приезжает в конец кормового стола чистым силосом.
Второй случай нагляднее, потому что там правили сразу двумя рычагами. На двухшнековом вертикальном при двух минутах коэффициент вариации составлял 14,2% по среднему ситу и 15,7% по нижнему, а по верхнему - 82,8%. Подъём до четырёх минут и последующая правка порядка загрузки дали 3,1% по среднему, 3,0% по нижнему и 32,2% по верхнему. Работают оба рычага, но время берёт первую и самую грубую часть, а порядок дожимает остаток.
Теперь то, что этой картине противоречит. В опыте, где перебрали три времени резки и три времени смешивания в диапазоне от четырёх до шести минут на трёх уровнях заполнения бункера, время резки на однородность значимо не повлияло - повлиял уровень заполнения. То есть внутри рабочего диапазона результат задавала масса замеса, а минуты в измеренный эффект не вышли.
С переизмельчением картина ещё сложнее. Ходовая формулировка отрасли гласит, что лишнее время только укорачивает частицы и однородности не добавляет. Три независимых замера её не подтверждают или подтверждают частично. На девятнадцати товарных фермах, где медианное время смешивания составило почти девять минут, связи между временем и длиной волокна не нашли. В рандомизированном опыте на 98 бычках тридцать минут смешивания против двадцати действительно снизили структурную клетчатку - и при этом дали выше среднесуточный прирост и лучше конверсию корма, потому что скот перестал разбирать корм.
Читать это надо так: у долгого смешивания две противоположные силы. Волокно укорачивается, сортировка снижается, и эти два эффекта тянут в разные стороны. Что перевесит, зависит от того, чего в рационе не хватает и кто его ест. У откормочного скота перевесила сортировка. У высокоудойной коровы, где структурная клетчатка и так узкое место, скорее перевесит волокно - но опубликованного опыта «двадцать минут против тридцати на дойном стаде» найти не удалось, и утверждать тут нечего.
Практика при этом расходится с рекомендацией в разы: медианное время смешивания на товарных фермах - почти девять минут против рекомендованных трёх-пяти. Расходятся и сами рекомендации: где-то стоит три-пять минут, где-то - пять и ни минутой дольше, потому что всё сверх того только рубит частицы. Рабочий ответ: три-пять минут - это ориентир, с которого начинают, а дальше подбирают под свою машину по результату проверки.
Сколько класть в бункер и почему недогруз хуже перегруза?
Коротко: рабочий ориентир - около 70% паспортной вместимости, и отклонение в обе стороны ухудшает результат. Недогруз до 40% оказался хуже перегруза до 100%. Недогруз бьёт ровно по тем группам, где цена ошибки максимальна, - по транзитным и новотельным, где замесы мелкие. Ориентир этот считается от вместимости бункера, а массу замеса пересчитывают при каждой смене плотности рациона: та же метка на борту с другим рационом означает другие килограммы.
Цифры из опыта, где загрузку двухшнекового вертикального миксера ставили на трёх уровнях. Отклонение фактического содержания НДК от расчётного составило 4,88 процентного пункта при заполнении на 40%, 0,59 при 70% и 0,72 при 100%. По сырому протеину и жиру картина та же: 70% дали наименьшее расхождение с рецептом. Лучшая комбинация из всех перебранных - 70% заполнения при шести минутах резки и шести минутах смешивания.
Отдельная оговорка про вертикальный миксер. Промысловая рекомендация разрешает грузить его на 95-100%, но считает это от максимальной ёмкости, а опыт выше меряет от паспортной вместимости. Это две разные шкалы, и на одной машине они дают разные килограммы. Сверяться надо с той цифрой, которая стоит в руководстве к вашей машине, а проверять - замесом и ситом.
Механизм у недогруза свой. Если смесь не достаёт до верха шнеков, часть компонентов просто не сходит со шнека и не участвует в перемешивании. Именно так и получается, что маленькая группа на сухостое или в новотеле кормится хуже большой дойной, хотя рацион для неё считали внимательнее.
У перегруза механизм обратный: корм сверху перестаёт циркулировать и плавает над рабочим объёмом. На девятнадцати фермах измеренная связь выглядит так: каждые десять процентных пунктов заполнения сверху отнимают около двух пунктов индекса однородности, то есть переход с 70 на 100% стоит примерно шести пунктов. В промысловом замере снижение массы замеса примерно на 2,3 тонны уронило коэффициент вариации по среднему ситу с 7,39 до 2,72%.
Есть и ловушка, о которой вспоминают в последнюю очередь: грузить по объёму. Плотность рациона для дойных доходит до 320 килограммов на кубометр, у сухостойных и молодняка она составляет 160-240. Полный по объёму бункер с плотным рационом - уже перегруз по массе, а на глаз это неразличимо. Второй источник той же ошибки - влажность силоса: подсохший силос занимает больше объёма при той же массе, и привычная метка на борту начинает врать.
Что ещё ломает замес, кроме порядка и времени?
Коротко: пять вещей, и каждая правится без покупки новой машины. Износ ножей и шнеков, положение ограничителя грубых кормов, горизонт площадки, обороты шнека и точка залива жидкости. Положение ограничителя, обороты шнека и точка залива жидкости измерены, и по величине эффекта первые два не уступают времени смешивания; горизонт площадки и износ описаны как прослеженные случаи. Общее у них одно: ни одна не меняет рецепт - все пять меняют условия, в которых машина этот рецепт исполняет.
| Что | Как проявляется | Что делать |
|---|---|---|
| Ограничитель грубых кормов задвинут до упора | коэффициент вариации по среднему ситу 6,78% против 1,82% при половинном положении | вывести наполовину: он улучшает резку сена, но той же задержкой мешает циркуляции всей массы |
| Низкие обороты шнека | средний коэффициент вариации 5,50% против 2,37% на высоких оборотах | финальное смешивание вести выше 30 оборотов в минуту, на высшей передаче |
| Миксер стоит на уклоне | доля мелочи на нижнем сите растёт от первой пробы к десятой | выровнять площадку - самая дешёвая правка из всех |
| Жидкость залита в торец бункера | влага растёт от 47,4 до 51,0%, сырой протеин от 16,6 до 19,0% от начала к концу выгрузки | лить между шнеками, в центр бункера |
| Износ шнеков и ножей | комки и целые пряди сена в готовой смеси | осматривать ежемесячно; признак износа - корм под горизонтальными шнеками и кольцо корма у стенки вертикального |
Жидкость заслуживает отдельного абзаца: эффект у неё неожиданно большой. Одна и та же жидкость, залитая в правильную и неправильную точку, даёт разницу почти в 2,5 процентного пункта сырого протеина между первой и последней коровой у стола. Коровы территориальны и стоят каждая на своём месте - значит, часть стада весь день ест рацион с протеином 16,6%, а часть 19,0%. Лечится точкой залива: струя должна падать между шнеками, в центр бункера; в одном из разобранных случаев для этого хватило сдвинуть миксер примерно на метр с четвертью.
У ножей одна работа, и её стоит назвать точно. Ножи отвечают только за резку: шнек без ножей делает вполне однородную смесь, если сено и солома измельчены заранее. Заводской зазор между витком шнека и стенкой составляет от 3 до 9 миллиметров, и по мере износа эффективность падает. Ножи нижней трети шнека делают до 80% работы и снашиваются в два-три раза быстрее верхних, поэтому менять выгоднее нижнюю часть комплекта, но чаще.
Как проверить замес, если под рукой только сито?
Коротко: пробы берут вдоль кормового стола, сразу после раздачи и до того, как коровы начали есть. Бункер для этой проверки не годится: там смесь выходила ровной даже тогда, когда по столу расходилась. Десять равноотстоящих проб по 350-550 граммов, каждая подписана по порядку выгрузки. Именно нумерация превращает набор чисел в диагноз: по направлению градиента видно, что именно сломано.
Порядок работы такой.
- Разметьте стол. Число столбов кормового стола делят на десять - получается шаг; пробу берут у каждого столба через этот шаг, всего десять проб.
- Отберите пробы сразу после раздачи. Совок примерно на полтора литра слегка уплотнённой смеси, 350-550 граммов.
- Подпишите их по порядку выгрузки - от первой к десятой, от начала выгрузки к концу.
- Просейте каждую через набор сит и запишите доли фракций.
- Посчитайте коэффициент вариации по каждому ситу отдельно.
Дальше смотрят на форму распределения, а среднее почти ничего не говорит. Если доли скачут беспорядочно - это недосмешивание. Если растут или падают монотонно от первой пробы к десятой - это перекос: неровная площадка, неверная точка залива жидкости или сползание плотных компонентов. Разные болезни лечатся разным, и различает их только нумерация проб.
Три вещи, которые сито не показывает и о которых надо помнить.
Сито не видит химию вообще. Одинаковая крупность по всей длине стола ещё не значит, что премикс дошёл до каждой коровы. Это разные вопросы.
Влажность пробы искажает результат. Подсушенная проба даёт больше мелкой фракции и меньший средний размер частиц. Пробы нельзя сушить и нельзя сравнивать замер сухой смеси с замером влажной.
Разброс по верхнему ситу почти всегда огромен и почти ничего не значит. В образцовой, хорошо перемешанной смеси он доходил до 27% при 1,32% по среднему ситу. Верхнее сито держит несколько процентов массы, и колебание в доли грамма даёт десятки процентов разброса. Считать надо по среднему и нижнему.
Отдельная дисциплинирующая цифра. На выборке из 47 хозяйств на долю самого отбора проб пришлось от 30 до 81% внутрихозяйственного разброса по большинству показателей. То есть заметная часть «плохого замеса» на бумаге объясняется тем, как взяли пробу.
Какие цифры считать нормой?
Коротко: признанного отраслевого порога для смеси на ферме не существует, и это надо знать до того, как сравнивать себя с чужой цифрой. Есть отраслевые пороги производственного контроля на комбикормовом производстве по химическому маркеру и есть планка одной аудиторской практики по крупности. Они меряют разное и различаются на порядок.
| Что меряем | Чем | Какой порог называют |
|---|---|---|
| Однородность по химии - доехал ли минерал или премикс | маркер (натрий, хлорид, цинк, марганец, медь) и лаборатория | 5% для разбавленных лекарственных премиксов, 10% для премиксов и добавок, 15% для полносмешанного рациона |
| Однородность по крупности - одинаков ли физический рацион | набор сит, десять проб вдоль стола | около 2-2,5% по среднему и нижнему ситам |
| Сортировка - что корова реально съела | сравнение свежей смеси и остатков | индекс 100% значит, что сортировки нет; ниже 100% корова отвергает фракцию, выше - выбирает её |
Разница между 2,5 и 15% объясняется предметом измерения. Крупность мерится бесплатно и на месте, поэтому планку ставят жёстко; химия требует лаборатории, и порог задан под производственный контроль.
Отсюда два практических правила. Первое: сравнивать между собой можно только цифры, полученные одним и тем же методом. Второе: чужое число ничего не говорит о вашей машине, поэтому заводят собственную базовую линию и следят за её дрейфом.
И то, чего делать не стоит. Шкала «отлично - хорошо - удовлетворительно - плохо» с границами 10, 15 и 20% кочует по отраслевым изданиям без первоисточника. Опереться на неё не на что.
Крупность в норме, а корм всё равно разбирают?
Коротко: работать с рационом и кормовым столом, а миксер оставить в покое. Сортировка - отдельный вопрос, и хозяйство может пройти проверку по однородности и полностью провалиться здесь. Из ходовых средств отклик замерен у трёх, а два самых популярных совета не работают вовсе. Разница в том, что однородность - свойство смеси, а сортировка - поведение коровы, и рычаги у них поэтому разные.
Два самых ходовых совета денег и времени не окупают.
Вода сортировку не лечит. В диапазоне сухого вещества смеси примерно от 45 до 65% влияния на сортировку стабильно не обнаруживается. В опыте, где сравнивали 61,7 и 51,9% СВ, коровы отвергали длинные частицы одинаково в обоих вариантах. Есть и обратный эффект: более влажный и грубый рацион в перегруженном бункере смешивается хуже - здесь вода работает против однородности. Шкалу здесь надо называть каждый раз - проценты сухого вещества и проценты влаги путают постоянно.
Подталкивание корма тоже не работает. В опыте, где подталкивали три раза в сутки против пяти, не изменилось ничего: ни сортировка, ни время лежания, ни удой, ни состав молока. Приём полезен тем, что корм остаётся в пределах досягаемости, но сортировку он не снимает.
Работают три приёма.
Короткая резка грубого корма. Солома через решето 2,54 сантиметра против 5,08 сантиметра в рационе новотельных сдвинула индекс сортировки по длинной фракции с 94,2 до 99,7%, то есть сортировка исчезла. На сухостойной группе укорочение резки подняло потребление сухого вещества с 15,0 до 15,6 килограмма.
Липкая жидкость. В сухостойном рационе килограмм мелассы в сутки на голову вывел индекс сортировки по длинной фракции на 93,9% там, где без неё он держался на 81,1%: почти тринадцать процентных пунктов сортировки закрылись одной добавкой. Механизм тот же, из-за которого жидкость идёт последней: она приклеивает мелочь к длинным частицам и физически перекидывает материал с поддона на средние и верхние сита - до пяти-семи процентных пунктов.
Вторая раздача. Переход с одной раздачи в сутки на две связан в среднем с плюсом 1,42 килограмма съеденного сухого вещества, плюсом 2,0 килограмма молока и меньшей сортировкой против длинных частиц. Это наблюдение на товарных стадах, управляемого опыта под этой цифрой нет.
Отдельно стоит помнить, что сортировка зависит не только от техники: своё вносит состояние рубца. В опыте на длинной соломе длинную фракцию отвергали коровы из группы высокого риска субклинического ацидоза; у группы низкого риска сортировки не было. То есть у одной и той же смеси на одной и той же ферме будут разные результаты в разных группах.
Про длину резки и про то, почему солому нельзя рубить самим миксером, у нас есть отдельный разбор - там же цифры по длине и по цене каждого сантиметра.
Сколько стоит плохой замес?
Коротко: лишние три минуты на замес обходятся примерно в 127 тысяч рублей в год на стаде 400 голов, а сортировка на уровне десяти процентов - в единицы миллионов. Все цифры ниже - модель на явных допущениях, и читать её надо по порядку величин. Подставьте свои показатели.
Допущения. Стадо 400 дойных голов, средний удой 30 килограммов в сутки. Цена реализации 35 рублей за килограмм зачётной массы - значение из настроек проекта, поставьте своё. Базис приёмки по жиру 3,4%. Цена дизельного топлива 85 рублей за литр - середина между двумя источниками на август 2026 года, тоже допущение.
Топливо. Единственный измеренный расход по всему циклу приготовления и раздачи - 143 литра в сутки на стаде 490 голов при 19 тоннах смеси и семи часах работы. Это 20,4 литра в час, то есть около 0,34 литра на минуту работы связки трактора с миксером. Минута стоит примерно 29 рублей. Лишние три минуты на замес при четырёх замесах в сутки - 347 рублей в сутки, или около 127 тысяч рублей в год. На стаде 1000 голов при восьми замесах - около 253 тысяч. Оценка занижена: под нагрузкой расход выше среднего по циклу.
Сортировка. Здесь два независимых пути, и они сходятся, что для модели хороший признак.
Через жир: каждые десять процентов отказа от длинных частиц стоят 0,10 процентного пункта жира. При зачёте по базису 3,4% это 12 000 кг × 0,10 / 3,4 × 35 руб, то есть около 12 350 рублей в сутки, или 4,5 миллиона в год на 400 голов. На тысяче голов - около 11,3 миллиона.
Через удой: каждые два процентных пункта сортировки против длинных частиц связаны с потерей 0,9 килограмма молока в пересчёте на 4% жира. Это 12 600 рублей в сутки, или 4,6 миллиона в год на 400 голов, и 11,5 миллиона на тысяче.
Важное условие: расчёт по жиру не работает, если хозяйство сдаёт молоко по физической массе без пересчёта на жир.
Проверка. Лабораторный анализ кормосмеси стоит около 4 400 рублей за пробу в ближней инфракрасной области или около 10 700 рублей мокрой химией по четырём показателям. Аудит по столу требует десяти проб - это 44 тысячи рублей за один замес по первому варианту. Готовый набор сит с поддоном и весами стоит около 45 тысяч рублей, то есть цену десяти лабораторных проб, после чего работает бесконечно. Именно из этой арифметики ситовой метод и вырос.
Чего этот разбор не даёт?
Коротко: у темы семь белых пятен. Где-то опыта не поставлено вовсе. Где-то он есть, но поставлен на другой группе животных. А где-то ответ даёт только руководство к конкретной машине. Наткнулись на одно из семи - дальше работает только собственный замер.
- Не обещает прибавки от смены порядка. Опубликованного рандомизированного опыта, где сравнили бы два порядка загрузки и померили продуктивность, найти не удалось. Есть только механика машины и промысловые аудиты без контрольной группы.
- Не даёт норматива по ножам. Ни ресурса в моточасах, ни измеренного ответа на вопрос, сколько минут добавляет тупой нож. Есть только «осматривать ежемесячно, менять раз в один-два года» от изготовителей.
- Не отвечает, на какой минуте расходится премикс. Опубликованных измерений распределения конкретной добавки вдоль выгрузки найти не удалось. Механизм счётный и известен, величина эффекта - нет.
- Не даёт порога однородности, признанного отраслью. Порог предлагали, и не один, но разные практики называют разные числа и меряют разное. Правильная формулировка - признанного консенсуса нет.
- Не переносит откормочные результаты на дойное стадо. Опыты, где время смешивания сопоставляли с продуктивностью, поставлены на откорме. У высокоудойной коровы баланс между укорочением волокна и снижением сортировки другой, и он не измерен.
- Не заменяет вопрос изготовителю. Порядок задаёт конструкция конкретной машины, и лучший источник по ней - руководство изготовителя.
- Не считает окупаемость через здоровье. Расчёт в этой статье считает молоко и топливо. Сколько стоит разъехавшаяся по упитанности группа, под эту тему никто не считал.
Что сделать по порядку
Коротко: восемь шагов в том порядке, в каком их стоит делать. Денег требует один пункт - набор сит, и он же нужен для первого шага; остальные семь правок не стоят ничего. Порядок загрузки миксера в этом списке стоит только четвёртым: обычно до него дело не доходит. Начинать имеет смысл строго сверху.
- Возьмите десять проб вдоль кормового стола сразу после раздачи и подпишите их по порядку выгрузки. Набор сит для этого нужен один раз и дальше работает бесконечно; пока проб нет, любое решение принимается вслепую.
- Проверьте горизонт площадки и точку залива жидкости. Монотонный градиент от первой пробы к десятой означает перекос. Обе правки ничего не стоят.
- Проверьте, сколько кладёте в бункер. Ориентир - около 70% паспортной вместимости; мелкие группы от недогруза страдают сильнее всех. Пересчитывайте загрузку при смене влажности силоса.
- Приведите в порядок очередь компонентов под свою машину: длинное сено первым у вертикального, зерно первым у горизонтального, жидкости последними всегда.
- Выдержите три-пять минут после последнего компонента и засеките это по часам. Дальше подбирайте по результату проверки.
- Выведите ограничитель грубых кормов из крайнего положения и переведите финальное смешивание на высшую передачу.
- Взвесьте микрокомпоненты отдельно и вводите их на зерно в работающий частично загруженный бункер. Весы миксера навеску в килограммах не видят.
- Заведите собственную базовую линию и повторите проверку через две-три недели: чужая норма ничего не скажет про вашу машину.
- Oelberg T.J. (промысловые аудиты замесов, США, 2016): What Can Be Learned From TMR Audits? WCDS Advances in Dairy Technology 28:273-284 - методика аудита по десяти пробам вдоль кормового стола и нормативы разброса; измеренные эффекты времени смешивания (3,5 против 5 минут), перегруза, положения ограничителя грубых кормов; правило разбавления 50:1 для компонентов малой нормы ввода.
- Costa A., Agazzi A., Perricone V., Savoini G., Lazzari M., Nava S., Tangorra F.M. (University of Milan, Италия, 2019): Influence of different loading levels, cutting and mixing times on total mixed ration (TMR) homogeneity in a vertical mixing wagon during distribution: a case study. Italian Journal of Animal Science 18(1):1093-1098 - заполнение бункера 40, 70 и 100% паспортной вместимости против отклонения от рецепта (НДК 4,88 против 0,59 и 0,72 процентного пункта); однородные пробы из бункера при достоверном расхождении вдоль кормового стола.
- DeVries T.J. (University of Guelph, Канада, 2019): Consistency is Key When it Comes to Feed Consumption in Dairy Cows. WCDS Advances in Dairy Technology 31:143-153 - цена сортировки: 0,10 процентного пункта жира и 0,04 пункта белка на каждые 10% отказа от длинных частиц, 0,9 кг молока в пересчёте на 4% жира на каждые 2 пункта сортировки; отклик на укорочение резки соломы.
- Serva L., Magrin L., Marchesini G., Andrighetto I. (University of Padua, Италия, 2021): Assessment of the Effectiveness of a Portable NIRS Instrument in Controlling the Mixer Wagon Tuning and Ration Management. Animals 11:3566 - связь заполнения бункера с индексом однородности на 19 товарных фермах (R² 0,374) и отсутствие связи между временем смешивания и длиной волокна при медианном времени около девяти минут.
Порядок загрузки миксера обычно правят последним, когда рацион уже переписан дважды. Начать дешевле с другого конца: десять подписанных проб вдоль стола стоят одного утра и показывают, теряется рецепт на замесе или уже на выгрузке. С этими цифрами можно прийти к нашему зоотехнику по кормлению и решить, какой из восьми шагов на вашей машине идёт первым.
